The Wind Tower

The concept of stability

Khái niệm về sự ổn định

Tháp là một yếu tố quan trọng trong cấu trúc của một tuabin gió. Nó truyền tải trọng từ các vỏ bọc động cơ đển mặt nền và là một yếu tố quan trọng trong việc xác định lợi nhuận: tháp càng cao hơn, thì năng lượng đầu ra càng lớn. Tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể của một dự án được đưa ra, Siemens cung cấp các loại tháp khác nhau.

Tubular steel tower - A proven concept

Tháp thép hình ống - Một khái niệm đã được chứng minh

Các tháp thép hình ống là một khái niệm đã được chứng minh mang lại thời gian cài đặt ngắn, tối ưu hóa các công việc hậu cần, và hiệu quả chi phí tuyệt vời. Phân đoạn thép với đường kính lên đến sáu mét được xếp chồng lên nhau và cùng tham gia tại công trường xây dựng. Tháp thép hình ống có thể đạt hơn 100 mét chiều cao.

Công nghệ chính cho công suất tối đa

Các thành phần sáng tạo và đáng tin cậy là chỉ là một nửa của câu chuyện. Siemens cung cấp một loạt các tính năng và công nghệ để tối đa hóa hiệu suất tuabin gió.

Dịch vụ chẩn đoán rung động của Siemens cho phép phát hiện dị thường sớm và ngăn ngừa các lỗi tiềm năng. Điều này đòi hỏi các chuyên gia chẩn đoán của Siemens để phân tích các mẫu rung động và so sánh chúng với giá trị từ cơ sở dữ liệu của Siemens. cơ sở dữ liệu này được thành lập dựa trên các hồ sơ lưu trữ từ gần 10.000 tuabin gió Siemens. Nhờ những phân tích kết hợp với các phương pháp tiên đoán, chúng ta có thể tối ưu hóa các kế hoạch dịch vụ và sửa chữa các thành phần chủ động trước khi thiệt hại nghiêm trọng có thể xảy ra. Kể từ tháng Bảy năm 2008, Siemens đã có thể phát hiện 97 phần trăm của tất cả các vết nứt bánh răng răng tiềm năng và ngăn ngừa chúng trở nên nghiêm trọng.

Quantum Blades và Aeroelastically tailored blades

Quantum Blades

Trong năm 2011, Siemens đã giới thiệu công nghệ Quantum Blade đột phá. Blades Quantum của Siemens là nhẹ hơn so với mô hình trước đó, nhưng vẫn giữ được sức mạnh vượt trội của chúng. Từ năm 2011, Siemens đã thiết kế tất cả các cánh quạt mới như Blades Quantum Siemens. Giống như người tiền nhiệm của mình, chúng được sản xuất bằng cách sử dụng quá trình IntegralBlade®. Các khái niệm Siemens Quantum Blade ban đầu được đưa ra trong năm 2008. Như mọi khi, nó đã trải qua thử nghiệm kỹ lưỡng trước khi ra mắt.

Siemens thiết kế lại đầu cánh quạt để giảm thiểu tải trọng và giảm tiếng ồn.
Phiên bản thương mại đầu tiên của Blade Quantum là B55. Mới nhất của B75 Quantum Blade là một đầy đủ 20 mét dài. Nó kết hợp sức mạnh to lớn, trọng lượng thấp, và hiệu suất cao. Phần gốc sử dụng "flatback" cấu hình để giảm thiểu rò rỉ gốc và tăng thang máy.
Nếu cánh quạt B75 của Siemens đã được sản xuất thông thường, nó sẽ có cân nặng từ 10 đến 20 phần trăm nhiều. cánh quạt nặng dẫn đến tải trọng cao hơn và đòi hỏi các cấu trúc hỗ trợ mạnh mẽ hơn trong các vỏ bọc động cơ, tháp, và nền tảng. kết hợp độc đáo của Siemens hồ sơ cánh quạt thông minh và trọng lượng thấp giúp giảm chi phí năng lượng.

Aeroelastically tailored blades

Thế hệ thứ hai của Siemens Quantum Blade kết hợp công nghệ Aeroelastically Tailored Blade (ATB). Các khớp nối của cánh quạt cong và xoắn đại diện cho một lợi thế lớn hơn các cánh quạt cứng cổ điển. Nhờ đặc tính aeroelastic sáng tạo của chúng, rotor với công nghệ ATB của Siemens có thể lớn hơn đường kính trong khi vẫn phải nằm trong phong bì tải tuốc bin dùng cho các vỏ bọc động cơ, tháp, và nền tảng. Kết quả là, Siemens đã thành công trong việc tăng sản lượng năng lượng hàng năm.

Siemens giới thiệu cánh quạt lên đến 75 mét chiều dài; tất cả được làm từ sợi thủy tinh gia cố epoxy sử dụng quy trình sản xuất của Siemens state-of-the-art  IntegralBlade® để loại bỏ vùng yếu tại các điểm dán. Nối tiếp sản xuất Aeroelastically Tailored Blades bắt đầu vào năm 2012 tại cả ba cơ sở sản xuất cánh quạt Siemens (Fort Madison, thuộc Hoa Kỳ .; Aalborg, Đan Mạch, và Thượng Hải, Trung Quốc).

Công nghệ các cánh quạt blade của Siemens - Phần 1 Integral blades

Blades
Công nghệ các cánh quạt blade của  Siemens

Cánh quạt-rotor blade- là những thành phần quan trọng của tuabin gió: Chúng thu năng lượng gió và sử dụng nó để điều khiển máy phát điện. Việc thiết kế và chiều dài của cánh quạt có một tác động đáng kể về sản lượng điện năng. Siemens đang làm việc liên tục cải thiện các cánh quạt  của mình để tăng thêm sản lượng và làm giảm chi phí năng lượng.
Trong 30 năm qua, cánh quạt của Siemens đã phát triển về kích thước 15 lần và tiếp tục thu hoạch năng lượng được nhiều hơn bao giờ hết. Các tuabin gió thương mại đầu tiên của Siemens có công suất 30 kW và 5 mét cánh quạt. Bằng cách so sánh, các tuabin gió 6 MW của Siemens có lưỡi dài 75 mét, kết quả là một đường kính cánh quạt của 154 mét-rotor lớn nhất thế giới đi vào hoạt động.
Thử nghiệm Blade diễn ra tại cơ sở R & D tại Aalborg, Đan Mạch. Siemens tiếp tục thiết lập các tiêu chuẩn công nghiệp mới cho thí nghiệm thành phần bằng cách chạy mỗi thành phần, bao gồm các cánh quạt, thông qua một mô phỏng thử nghiệm đời cao tăng tốc (HALT), với một số thành phần được kiểm tra lên đến 25 năm.

Cho đến nay, Siemens đã giới thiệu ba cải tiến lớn trong công nghệ các tấm blade: các IntegralBlade®, Blade Quantum, và thế hệ tiếp theo Aeroelastically Tailored Blade được kế thừa và phát triển từ các công nghệ đi trước.

Integral blades

Năm 2000, Siemens đã đạt được tiến bộ đầu tiên về Blade-công nghệ chính với sự phát triển của công nghệ IntegralBlade. Siemens vẫn là nhà sản xuất tuabin gió chỉ sử dụng các cánh quạt đúc trong một mảnh trong một quy trình khép kín. công nghệ IntegralBlade® loại bỏ các khớp keo để cung cấp lưỡi dao chất lượng tối ưu, độ bền và độ tin cậy.

Nacelle công nghệ của Siemens trong ngành năng lượng điện gió

Geared wind turbine- công nghệ đáng tin cậy, cố gắng và thử nghiệm các giải pháp

Với một hồ sơ theo dõi 30 năm hoạt động đáng tin cậy, Geared wind turbine của Siemens đã được chứng minh công nghệ. Các hộp số chuyển đổi mô-men xoắn lớn của trục chính vào tốc độ quay. Để trích xuất năng suất năng lượng tối đa từ máy phát điện không đồng bộ hiện đại của Siemens, các máy phát điện không đồng bộ kèm theo đầy đủ các tính năng một rotor lồng sóc mà không có vành trượt. Việc xây dựng máy phát điện rotor và stator quanh co được thiết kế cho hiệu quả cao ở tải một phần. Sự kết hợp đã được chứng minh của hộp số và máy phát điện là một thiết kế tiến hóa cho năng suất năng lượng cao ở cả hai tải trọng toàn phần và bán phần. Dựa trên kinh nghiệm Siemens, đã cải thiện tính hiệu quả và khả năng phục hồi của cả hai thành phần.

Direct drive wind turbines -Hiệu suất và lợi nhuận trong tầm tay

Trong thiết kế tuabin gió, nó là rất quan trọng để có một cái nhìn toàn diện kết hợp các thiết kế và xây dựng, vật liệu, quy trình, sản xuất và lắp đặt. giải pháp không hộp số của Siemens cẩn thận cân bằng tất cả các yếu tố trong một hệ thống nhỏ gọn. nhân viên phục vụ trực tiếp tham gia vào quá trình phát triển, bảo đảm điều kiện làm việc tối ưu và bảo trì.


Mặc dù có hồ sơ theo dõi đáng tin cậy của hộp số trong những năm qua, Nó vẫn là những thành phần phức tạp nhất trong các tua bin gió. Nếu sau đó loại bỏ các hộp số giảm độ phức tạp và có thể tiếp tục tăng độ tin cậy. Thay thế hộp số, các khớp nối, và các máy phát điện tốc độ cao với một máy phát điện tốc độ thấp giúp loại bỏ hai phần ba của sự sắp xếp ổ đĩa-xe lửa thông thường. Kết quả là, số lượng quay và mặc dễ bị phần giảm đáng kể so với một máy giảm tốc. Đối với hiệu quả tối ưu, chúng tôi đã chọn một máy phát điện nam châm vĩnh cửu.

Ưu điểm chính của máy phát điện nam châm vĩnh cửu là thiết kế của họ đơn giản và mạnh mẽ mà không cần điện kích thích, nhẫn trơn trượt, hoặc các hệ thống kiểm soát kích thích. Điều này dẫn đến hiệu quả cao ngay cả ở tải thấp. Việc loại bỏ các hộp số, cùng với sự đơn giản hóa thiết kế khác, đã cho các kỹ thuật viên nhiều không gian bên trong vỏ bọc động cơ, do đó thành phần chính là dễ dàng truy cập.

Cấu tạo Nacelle

Năng lượng gió phát triển ngày càng mạnh mẽ trong hiện tại và tương lai

Năng lượng gió phát triển ngày càng mạnh mẽ trong hiện tại và tương lai

Wind power is booming – now and in the future

Mục tiêu của Liên minh châu Âu là có được 20 phần trăm điện được tạo ra từ các nguồn năng lượng tái tạo. Các mục tiêu quốc tế về giảm khí nhà kính đã dẫn đến sự bùng nổ năng lượng tái tạo, đặc biệt chú trọng vào năng lượng gió. Kể từ khi bắt đầu thiên niên kỷ mới, Năng suất mới được cải thiện và đã tăng lên đến 30 phần trăm mỗi năm.

Sự lựa chọn lý tưởng cho mọi ứng dụng

The ideal choice for every application

Tủ RMU trung thế cách điện bằng khí SF6 sử dụng công nghệ GIS đã được sử dụng cho những ứng dụng khác nhau trong các trang trại gió. Tùy thuộc vào yêu cầu của nhà điều hành, cấu hình khác nhau của các tủ RMU trung thế cách điện bằng khí SF6 sử dụng công nghệ GIS cho phép các tuabin gió cá nhân được kết nối một cách an toàn cho lưới điện riêng của trại gió.

Cáp truyền năng lượng đến một trạm thu, nơi đặt một tủ RMU trung thế cách điện bằng khí SF6 sử dụng công nghệ GIS bảo vệ trang trại gió và máy biến áp đặt ở hai phía khác nhau, và do đó đảm bảo một kết nối an toàn về sức mạnh, tạo ra sự bền vững cho lưới điện truyền tải điện cao thế. Trong các trang trại gió lớn hơn, công suất phản kháng đền bù - reactive power compensation- được sử dụng để giảm thiểu lưu lượng công suất phản kháng. Hệ thống này cũng được kết nối với các trang trại gió qua tủ RMU trung thế cách điện bằng khí SF6.

Các hoạt động tối ưu hệ thống

For the optimal operation of your system

Tủ điện trung thế sử dụng khí SF6 cho các ứng dụng của trại gió :

·         Wind turbine: NXPLUS C Wind, 8DJH, SIMOSEC, NXPLUS, 8DA

·         Collector substation: 8DA, NXPLUS, NXPLUS C, 8DJH

·         Reactive power compensation: 8DA, NXPLUS, NXPLUS C, 8DJH